Выключатели ВК–10 относятся к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с малым объемом дугогасящей жидкости (трансформаторного масла). Они предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы электроустановки, а также для автоматического отключения этих цепей при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.
Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов, потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла по действием высокой температуры дуги.
Этот поток получает определенное направление в специальном дугогасительном устройстве, размещенном в зоне горения дуги.
Управление выключателем ВК–10 дистанционно или в ручную производится двигательным пружинным приводом косвенного действия. Включение выключателя осуществляется за счет энергии, предварительно запасенной включающими пружинами привода. Отключение выключателя осуществляется за счет энергии, запасенной отключающей пружиной выключателя при включении.
Основание выключателя (Рис. 1) состоит из рамы 1, на которой установлены боковые стойки 7 для крепления привода 5 и закреплены педаль 9 для разблокирования выключателя в ячейки КРУ, заземляющий контакт 2 и корпус механизма полюсов 3.
Корпус механизма полюсов выполнен моноблоком на все три полюса.
Внутри корпуса на каждый полюс имеется механизм перемещения подвижного стержня, состоящий из двух рычагов: наружного 11 и внутреннего 13, жестко закрепленных на общем валу 10. Вал механизма установлен на подшипниках скольжения и имеет уплотнения с защитными шайбами.
Наружные рычаги 11 вала механизма полюса, связанные общей тягой 12, соединены с отключающей пружиной 17 и регулируемой тягой 15 с рычагом 18 привода выключателя.
Полюс выключателя состоит из изоляционного цилиндра 13, на нижнем конце которого заармирован металлический фланец 8. Цилиндры закреплены на корпусе 6 механизма.
Внутренний рычаг 13 (Рис. 1) механизма полюса изоляционной тягой 9 шарнирно связан с подвижным стержнем 4 (Ø 24 мм для выключателей на номинальные токи 630, 1000 А и Ø 28 мм – на номинальные токи 1250, 1600 А). Для повышения стойкости к действию электрической дуги и увеличения срока службы верхний конец подвижного стержня снабжен контактом, облицованным дугостойкой металлокерамикой.
В цилиндре полюса установлено токосъемное устройство, состоящее из обоймы 10 с двумя направляющими стержнями 2.
Между направляющими и подвижными стержнями установлен токопровод 3 (роликовое токосъемное устройство), который служит для передачи тока с подвижного на направляющие стержни и одновременно для направления подвижных стержней. Токопровод имеет от четырех до восьми пар роликов в зависимости от номинального тока отключения выключателя.
Над токосъемным устройством на распорном цилиндре 11 установлена дугогасительная камера 12 поперечного масляного дутья. Дугогасительная камера состоит из пакета изоляционных перегородок, стянутых тремя шпильками. Верхняя перегородка камеры имеет сменное кольцо 1 (Рис.2) из дугостойкого материала, которое при сильном обгорании можно заменить, не меняя при этом перегородку. Камера имеет центральное отверстие для прохода подвижного стержня. В верхней части камеры изоляционные перегородки образуют три поперечные, расположенные одна над другой, дутьевые щели 2 для гашения больших токов, связанные сквозным вертикальным каналом 3 с подкамерным и надкамерными пространствами. В нижней части камеры имеются два глухих масляных кармана 5 для гашения малых токов. Конусная вилка 4, установленная в средней части камеры, предотвращает подвижный стержень от чрезмерного разгона под действием высокого давления, возникающего при отключении токов короткого замыкания.
Над камерой установлен розеточный контакт 14. На основании 8 (рис. 3 и 4) контакта в обойме 7 установлены девять ламелей 6 для выключателей на номинальные токи 630, 1000А и одиннадцать – для выключателей на номинальные токи 1250 и 1600А, нижние торцы которых облицованы дугостойкой металлокерамикой. С внешней стороны каждая ламель имеет гнездо, куда устанавливается пружина 5, упирающаяся в цилиндр 4. Ламели нижними внутренними торцами поджимаются к толкателю 3. Толкатель защищает серебряные контактные поверхности ламелей от обгорания; одновременно толкатель служит демпфером при включении. Над толкателем установлена пружина 2. В основании установлен клапан 14 (рис. 3) с отверстием для входа масла, которое закрывается шариком 1 для предотвращения выброса газомасляной смеси при отключении. Основание 8 соединено трубой 10 с крышкой 12 (рис. 3, в выключателях на номинальные токи 630, 1000А) и с кожухом (в выключателях на номинальные токи 1250, 1600А). В крышке и в кожухе имеются отверстия для заливки масла, выхода газов и установки стекла 1 маслоуказателя. Маслоуказатель служит для наблюдения за уровнем масла в полюсе и состоит из стекла маслоуказателя с двумя придельными рисками и расположенного в трубе 10 поплавка 9 (рис. 3) со стержнем маслоуказателя.
Полюс выключателя на номинальные токи 1250 и 1600 А отличается от полюса на номинальные токи 630 и 1000 А наличием в верхней части металлического ребристого кожуха и исполнением основания 8 (рис. 4) розеточного контакта как одно целое с токоведущим стержнем.
Владимир
В пункте№4. Устройство и принцип действия выключателя. последний рисунок под №4 - а где рисунки №5-11 ?