Условия работы вводов относительно влияния климатических факторов, загрязнения окружающей среды приведены в заводских инструкциях по эксплуатации на отдельные типы вводов.
Для классификации вводов принята система условных обозначений, которая в процессе производства вводов видоизменялась. В таблице 5.1 приведены условные обозначения вводов в зависимости от года выпуска.
На соединительной втулке каждого ввода закрепляется табличка (ГОСТ 10693 – 81 Е), на которой обозначены:
Для герметичных вводов, которые имеют выносной компенсатор – бак давления, на торце бака давления крепится табличка, на которой приведены:
Все отверстия в негерметичных вводах имеют маркировку, указывающую на их предназначение.
Таблица 5.1 Условные обозначения вводов в зависимости от года выпуска
| Характеристика | До 1965 г. | В 1965-1970 г.г. | В 1970-1983 г.г. | С 1983 г. |
| Конструкция:герметичная;негерметичная | - В условное |
- обозначение |
Г не |
Г входят |
| Вид внутренней изоляции: - маслобарьерная; |
М | МБ | МБ | - |
| - бумажно-масляная; | - | БМ | БМ | М |
| - твердая | - | Т | Т | т |
| Предназначение: - для трансформаторов; |
Т | Т | Т | Т |
| - для шунтирующих реакторов бронированного типа; | Р | Р | Р | Р |
| - для масляных выключателей; | В | В | В | В |
| - линейный | Л | Л | Л | Л |
| Тип вывода:специальный; | П | П | П | П |
| измерительный | В условные | обозначения | не | входят |
| Категория внешней изоляции: - нормальное исполнение; |
В условное | обозначение | не входит | А |
| - усиленное исполнение; | У | У | У | Б |
| - особенно усиленное исполнение | - | - | - | В |
| Конструкция по длине нижней части: - нормальная; |
- | - | - | В условное обозначение не входит У |
| - удлиненная | - | - | - | |
| Климатическое исполнение и размещение | В условное обозначение не входит | Согласно ГОСТ 15150-69 | ||
| Пример обозначения | МТПУ- 220/1500 |
БМТПУ 0-30-330/2000 |
ГБМТПУ 0-30- 220/2000У1 |
ГМДТПА 30-330/ 2000У1 |
Негерметичные вводы напряжением 110-330 кВ, предназначенные для работы в вертикальном положении, во время транспортировки располагаются в упаковке под углом от 7 до 100 к горизонтали так, чтобы расширитель был немного поднят. Во время транспортировки дыхательное отверстие ввода закрывается. Все вводы горизонтального расположения, а также герметичные вводы и вводы с твердой изоляцией во время транспортировки располагаются в упаковке горизонтально.
Нижняя часть вводов с твердой изоляцией во время транспортировки и хранения должна иметь дополнительную защиту от атмосферных и случайных механических воздействий.
Транспортировка вводов напряжением 110 кВ в пределах энергосистемы должна проводится в заводской упаковке или подобной ей. При этом ввод необходимо закреплять так, чтобы он не перемещался в кузове автомобиля и не сгибался. Необходимо исключить возможность перемещения фарфоровых покрышек относительно металлических деталей ввода и обеспечивать угол подъема негерметичного ввода в сторону расширителя от 7 до 10 град.
Сопроводительная документация и комплектующие детали для вводов упаковываются так, чтобы ее можно было достать, не раскрывая упаковки.
Негерметичные вводы, предназначенные для работы на масляных выключателях, силовых трансформаторах и реакторах, после распаковывания и осмотра необходимо хранить на открытых площадках или под навесом на специальных стояках в вертикальном положении.
После установки ввода на стояк необходимо удалить транспортные заглушки, наладить нормальное «дыхание», обеспечить необходимый уровень масла в маслоуказателе и гидрозатворе, установить воздухоосушительный фильтр.
Герметичные вводы всех напряжений, а также вводы с твердой изоляцией можно хранить в горизонтальном положении в заводской упаковке.
Контроль давления необходимо проводить не реже одного раза в неделю в течении двух месяцев с дня поступления ввода на склад или монтажную площадку, а в дальнейшем – не реже одного раза в месяц.
Давление масла в герметичном вводе должно быть больше атмосферного во всем диапазоне температур окружающей среды и соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
Для негерметичных вводов, которые устанавливаются на длительное хранение, необходимо провести гидравлические испытания согласно п. 10.15.
При длительном хранении негерметичных вводов замену масла в гидравлических затворах необходимо проводить в сроки, указанные в 8.2.2.
Оценка состояния изоляции вводов, которые находятся в аварийном резерве, проводятся согласно с действующим ГКД 34.20.302-2002 в сроки, установленные техническим руководителем энергопредприятия.
Результаты испытаний записываются в соответствующие эксплуатационные документы.
Монтаж вводов необходимо проводить в соответствии с требованиями заводской инструкции и действующего РД 16.363-87.
Проверку давления герметичных вводов необходимо проводить в горизонтальном положении до размещения их на стояки. Давление должно соответствовать кривой MN, приведенной в заводской инструкции.
После установки вводов напряжением 110 кВ на стояк в вертикальное положение необходимо:
Не допускается расслаивания намотки, царапины и выбоины на поверхности бумажно-эпоксидной основы ввода. На поверхности фарфоровых покрышек не допускаются сквозные трещины, трещины в глазури, а также отсутствие глазури общей площадью больше, чем 0,75 % площади внешней поверхности покрышки;
P = PT + 0,009 Н, МПа ( Р = PT + 0,09 Н, кгс/см2 ),
гдеPT– давление масла во вводе в горизонтальном (транспортном) положении, Мпа (кгс/см2);
Н – расстояние между верхней точкой ввода и манометром, м.
Необходимо проверить соединение маслоуказателя с внутренним пространством ввода, а также целостность маслоотборного устройства сливом через него небольшого количества масла. В это же время отбирают пробу масла для химического анализа и определения tg δм .
После окончания слива или доливки масла пробки необходимо установить на место и уплотнить их шнуром из волокнистых материалов, пропитанных лаком.
При ревизии коробок измерительных и специальных выводов необходимо обращать внимание на их заземление и состояние поверхности фарфоровых выводов, которая должна быть чистой и не иметь дефектов.
С вводов с твердой изоляцией необходимо снять бакелитовый цилиндр и полиэтиленовый чехол, осмотреть их. В местах уплотнений покрышки, в местах пайки и насадки втулки не должно быть признаков течи масла.
Перед монтажом необходимо провести измерения характеристик изоляции (tg d, С, R 60) вводов согласно раздела 10.
Испытания подготовленных к монтажу маслонаполненных вводов на монтажной площадке допускается проводить при температуре не ниже 10 °С.
При температуре, ниже 10 °С, вводы необходимо нагревать. При этом скорость увеличения температуры не должна превышать 5-7 °С за 1 час. Необходимо принять меры, предупреждающие прямое попадание горячего воздуха непосредственно на ввод. Не следует отдельно подогревать верхнюю и нижнюю покрышки.
Никто пока не комментировал эту страницу.