6.7. Узел ТМ
6.7.1. Узел ТМ предназначен для подключения пяти входов или выходов цепей телемеханики к аппаратуре ПВЗ-ТМ. Узел ТМ устанавливается на правой боковой стенке аппаратуры ПВЗ-ТМ и соединяется с узлом АКМ и кроссировочной платой ПВЗ?ТМ, как показано на рисунке 2.
В состав узла ТМ входят схема сброса индикации на элементах S1, C11, R56 и V21, генератор на элементах D3.4, D3.5, D3.6, C12, R57 и пять одинаковых схем каналов телемеханики. Рассмотрим работу схем каналов телемеханики на примере канала ТМ0.
При использовании канала ТМ0 для передачи сигналов ТМ необходимо соединить проводником контакт колодки внешних подключений X7:1 с лепестком 21 узла ТМ при на пряжении входного сигнала 24 В, с лепестком 16 при напряжении 110 В или с лепестком 1 при напряжении 220 В; необходимо установить перемычку X2:1 и снять перемычку X2:2 узла ТМ; необходимо в узле АКМ установить перемычку "ТМ" "0" "ПРД" и снять перемычку "ТМ" "0" "ПРМ". При поступлении напряжения на контакты колодки внешних подключений X7:1, X7:2 открывается транзистор оптопары U1 и через промежуток времени, определяемый номиналами резистора R26* и конденсатора C1, на вход узла АКМ (лепесток 26 узла ТМ) поступит положительный фронт логического сигнала, что приведёт к передаче сигнала ТМ0 в канал связи.
При использовании канала ТМ0 для приёма сигналов ТМ необходимо соединить проводником контакт колодки внешних подключений X7:1 с лепестком 2 узла ТМ; необходимо установить перемычку X2:2 и снять перемычку X2:1 узла ТМ; необходимо в узле АКМ установить перемычку "ТМ" "0" "ПРМ" и снять перемычку "ТМ" "0" "ПРД". При приёме сигнала ТМ0 из канала связи на лепесток 26 узла ТМ поступает положительный фронт логического сигнала; срабатывает реле K1 узла ТМ; через промежуток времени, определяемый номиналами резистора R41* и конденсатора C6, реле K1 отпускает.
Как при передаче, так и при приёме сигнала ТМ0 при поступлении сигнала ТМ0 на узел ТМ опрокидывается триггер D4.1, в результате чего начинает светить индикатор H1 "ТМ 0" узла ТМ. Сброс индикации происходит автоматически при подаче питания на аппаратуру ПВЗ-ТМ или при нажатии на кнопку S1 "СБРОС" узла ТМ.
Остальные четыре канала ТМ работают аналогично.
Если требуется строго выдерживать приоритет передачи сигналов ТМ (то есть если, например, один из комплектов ПВЗ-ТМ используется для передачи сигналов ТМ0 и ТМ1, то при одновременном поступлении на входы ПВЗ-ТМ обоих указанных сигналов сначала должен передаваться сигнал ТМ0, а затем сигнал ТМ1), необходимо учитывать следующее: узел АКМ точно выдерживает приоритетность передачи сигналов; в узле ТМ при установке одинаковых задержек с помощью цепочек R26*, C1 – R30*, C5 под воздействием изменения температуры, влажности, старения элементов и других факторов возможно, что задержка сигнала ТМ с низшим приоритетом станет меньше задержки более приоритетного сигнала и система приоритетов будет нарушена. Для предотвращения нарушения системы приоритетов передачи сигналов ТМ желательно при наличии в пределах каждого из узлов ТМ нескольких каналов передачи сигналов ТМ устанавливать с помощью цепочек R26*, C1 – R30*, C5 меньшие времена для сигналов с высшим приоритетом.
Генератор на элементах D3.4, D3.5, D3.6, C12, R57 может быть использован для регулировки времени задержки цепочек R26*, C1 и R41*, C6 канала ТМ0 и аналогичных цепочек в остальных каналах ТМ. На время регулировки необходимо удалить из аппаратуры ПВЗ-ТМ узел АКМ.
Для регулировки цепочки R26*, C1 необходимо соединить контакты X1:13 "ГЕН" и X1:8 "ПРД 0" на лицевой панели узла ТМ и подбором резистора R26* установить необходимые времена задержек. Отсчёт времени задержки производится от момента перехода сигнала от уровня логического нуля к уровню логической единицы на контакте X1:13 "ГЕН" узла ТМ до момента перехода сигнала от уровня логического нуля к уровню логической единицы на лепестке 26 ТМ. Регулировка цепочек R27*, C2 – R30*, C5 проводится аналогично.
Для регулировки цепочек R41*, C6 - R46*, C10 необходимо соединить контакт X1:13 "ГЕН" с одним или несколькими контактами X1:3 - X1:7 ("ТМ0" – "ТМ4") на лицевой панели узла ТМ и подбором резисторов R41* - R45* установить необходимые длительности импульса срабатывания соответствующего реле.
7.1. Позиционные обозначения элементов всех узлов и блоков изделия приведены на схемах расположения.
7.2. Маркировка наименований узлов выполнена на печатных платах и лицевых панелях узлов.
7.3. Маркировка наименований блоков выполнена на лицевых панелях. Маркировка на нижней траверсе содержит сведения о расположении узлов и блоков в изделии и их наименовании.
7.4. На задней стенке изделия выполнена маркировка контактов колодок внешних подключений.
7.5. Предусмотрена маркировка транспортной тары, которая содержит предупредительные знаки, основные и дополнительные надписи.
7.6. В укладке ЗИП имеется этикетка с наименованием ЗИПа.
7.7. Изделие имеет фирменную планку с указанием типа изделия, частот передачи и приёма в кГц, а также заводского номера.
8.1. В качестве транспортной тары используется ящик типа U1 по ГОСТ 5959-80. Внутренняя поверхность ящика выстлана бумагой марки БУ-Б по ГОСТ 515-77 или другим равноценным влагонепроницаемым материалом.
8.2. Изделие, обернутое двумя слоями обёрточной бумаги марки Б90 по ГОСТ 8273?75 и перевязанное шпагатом, укладывается в мешок из полиэтиленовой плёнки вместе с пакетами силикагеля. Мешок заваривается.
Изделие крепится к брускам ящика с помощью болтов.
8.3. Комплект эксплуатационной документации помещается в полиэтиленовые мешки, которые перевязываются шпагатом ГОСТ 17308-85.
Запасные части и принадлежности также помещаются в полиэтиленовый мешок, который перевязывается шпагатом ГОСТ 17308-85.
8.4. В ящик укладываются упаковочный лист, содержащий перечень вложения, подписанный лицом, производившим упаковку, и представителем СТКК предприятия-изготовителя.
8.5. При поставке изделия самовывозом допускается изделие, обернутое оберточной бумагой марки Б90 по ГОСТ 8273?75 и перевязанное шпагатом, упаковывать в гофрокартон.
9.1. Убедитесь в соответствии содержимого тарного ящика упаковочному листу.
9.2. Произведите внешний осмотр изделия и убедитесь в отсутствии механических повреждений узлов и блоков, вызванных транспортировкой изделия.
10.1. Наладка и эксплуатация изделия должны соответствовать требованиям "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок электростанций и подстанций", а также ГОСТ 12.2.0007.0-75.
10.2. Изделие перед включением и во время работы должно быть тщательно заземлено с помощью болта заземления, расположенного на задней стенке каркаса.
10.3. Контрольно-измерительные приборы и аппаратура, используемые при работе с изделием, должны быть заземлены.
10.4. Контрольно-измерительные и ремонтные работы производите, стоя на диэлектрическом коврике или диэлектрической подставке, соблюдая общие правила электробезопасности.
11.1. После внешнего осмотра изделия, узлов и блоков установить узлы и блоки в изделие в соответствии с маркировкой.
Тумблер включения электропитания на лицевой панели блока БП должен быть установлен в выключенное положение.
11.2. Подвести к изделию кабели внешнего подключения и соединить их с колодками внешнего подключения в соответствии с таблицей 4 и рисунками 3, 4, 5.
ВНИМАНИЕ! Подключение к изделию цепей "МАНИП", "БИ ПУСК", "ПУСК", "ОСТАНОВ" должно выполняться экранированным проводом.
Переключение в выходных цепях приёмопередатчика должно производиться при выключенном электропитании аппаратуры.
Таблица 4
Обозначение колодки |
Номер контакта | Маркировка контакта | Назначение цепи |
| X1 | 1 | + ПРМ | Выход приемника для релейной части защиты |
| 2 | ВЫХ ПРМ | Выход приемника | |
| 3 | ОБЩИЙ | Общий провод (минус 5, минус 24 В) | |
| 4 | ОСЦ ПРМ | Подключение шлейфа автоматического осциллографа, регистрирующего выход приемника | |
| X2 | 1 | ПУСК | Подключение размыкающего контакта релейной части защиты, запускающего передатчик. Подключение управляющего сигнала от ППЗ, запускающего передатчик |
| 2 | ОСТАНОВ | Подключение замыкающего контакта релейной защиты, останавливающего передатчик. Подключение управляющего сигнала от ППЗ, запрещающего работу АКМ. | |
| 3 | ВЫХ 24 В | Выход напряжения +24 В для релейной части защиты. | |
| 4 | ОБЩИЙ | Подключение напряжения частоты 50 Гц на вход манипулятора при работе с ДФЗ. Выход цепи пуска от узла АКМ для запуска приемопередатчика при работе с ППЗ. |
|
| 5 | МАНИП/АК | ||
| X3 | 1 | ОСЦ ЛИН | Подключение шлейфа автоматического осциллографа, регистрирующего сигнал в линии. |
| 2 | ОБЩИЙ | ||
| 3 | ДИСТ ВКЛ | Разрешение внешней сигнализации при неисправностях, обнаруженных АКМ. | |
| 4 | ВЫХ 24 В | Выход напряжения + 24 В. | |
| 5 | ДИСТ ВЫКЛ | Запрет внешней сигнализации при неисправностях, обнаруженных АКМ. |
Продолжение таблицы 4
Обозначение колодки |
Номер контакта | Маркировка контакта | Назначение цепи |
| X4 | 1 | БИ ПУСК - | Подключение напряжения безынерционного пуска. |
| 2 | БИ ПУСК + | ||
| 3 | ЛИНИЯ 1 | Высокочастотный выход передатчика. | |
| 4 | ЛИНИЯ 2 | Высокочастотный выход передатчика при симметричном подключении к линии. | |
| X5 | 2 | БАТ - | Подключение аккумуляторной батареи. |
| 4 | БАТ + | ||
| 5 | СИГН ПРЕДУПР | Вывод сигнала предупредительной сигнализации на центральную сигнализацию электрической подстанции. | |
| X6 | 1 | ||
| 2 | СИГН НЕИСПР | Вывод сигнала неисправности на центральную сигнализацию электрической подстанции. | |
| 3 | |||
| 4 | ВЫВОД ЗАЩИТЫ | Автоматический вывод защиты из действия контактами реле. | |
| 5 |
Схема подключения ПВЗ-ТМ к контактным защитам
Рисунок 3
Схема подключения ПВЗ-ТМ к полупроводниковым защитам
Рисунок 4
Схема подключений ПВЗ-ТМ, не зависящих от типа защиты.
Рисунок 5
12.1. Изделие выпускается с перемычками в блоках и узлах, установленными для варианта работы с дифференциально-фазными защитами при подключении к линии с сопротивлением 75 Ом по неуравновешенной схеме, чувствительностью приёмника от 100 до 150 мВ, нагрузкой приёмника (600 ± 60) Ом и питанием от батареи с напряжением 220 В. Для переключения на напряжение питания 110 В необходимо в узле ПРЕОБРАЗ блока БП установить перемычки 31 - 33 и 34 - 36.
12.2. Перемычки, устанавливаемые в узле ВС в зависимости от типа защиты, приведены в таблице 5.
12.3. Перемычки, устанавливаемые в блоке УЛФ при различных сопротивлениях подключаемой линии, приведены в таблице 6.
Перемычки, устанавливаемые в узле ПРЕОБРАЗ в зависимости от типа защиты и величины нагрузочного резистора, приведены в таблице 7.
12.4. Перемычки, устанавливаемые в узле ПРМ в зависимости от требуемой чувствительности приёмника приёмопередатчика приведены в таблице 1 (смотри п. 6.2).
Таблица 5
Тип защиты |
Перемычки узла ВС |
| Дифференциально-фазная | 2 - 3, 4 - 5, 14 – 15, 17 - 18, 20 – 21, 22 – 23 |
| Направленная | 2 - 3, 4 - 5, 14 – 15, 17 - 18, 20 – 21 |
| Полупроводниковая | 1 - 2, 5 - 6, 13 – 14, 16 - 17, 19 –20 |
Таблица 6
Сопротивление линии, Ом |
Схема подключения линии | Перемычки узла ЛТР блока УЛФ |
| 25 | Неуравновешенная | 1 - 2, 4 - 9, 10 - 11 |
| 37 | Неуравновешенная | 7 - 8, 9 – 10 |
| 75 | Неуравновешенная | 7 - 8, 10 – 11 |
| 125 | Неуравновешенная | 1 - 2, 4 - 7, 10 - 11 |
| 150 | Уравновешенная | 3 - 4, 5 - 6, 7 – 8, 9 - 10 |
| 150 | Неуравновешенная | 4 - 5, 6 - 7, 9 – 10 |
| 215 | Неуравновешенная | 4 - 5, 6 - 7, 10 - 11 |
| 300 | Уравновешенная | 2 - 3, 5 - 6, 7 – 8, 10 - 11 |
| 300 | Неуравновешенная | 1 - 2, 6 - 7, 10 - 11 |
Таблица 7
Тип защиты |
Величина нагрузочного резистора, Ом | Перемычки узла ПРЕОБРАЗ |
| Дифференциально-фазная | 600 ± 60 | 38 – 39, 40 – 41 |
| 3000 ± 300 | 37 – 38 | |
| Направленная | 3200 ± 320 | 37 – 38 |
12.5. Установить тумблер "ВКЛ БАТ" на лицевой панели блока БП во включенное положение. Должны загореться индикаторы "БАТ", "5 В", "24 В", "U УМ".
Измерить вольтметром В7-27 выходные напряжения блока БП на контактах соединителя X3 на лицевой панели блока: между контактами X3:1 "ОБЩИЙ", X3:3 "24 В" - (24 ± 2) В, между контактами X3:1 "ОБЩИЙ", X3:4 "5 В" - (5 ± 0.1) В, между контактами X3:1 "ОБЩИЙ", X3:2 "+ УМ" – не более 28 В
Установить тумблер "ВКЛ БАТ" блока БП в выключенное положение.
12.6. Проверить управление передатчиком при работе с релейно-контактными защитами и согласование блоков БП и УЛФ:
12.7. Проверить управление передатчиком при работе с полупроводниковыми защитами:
12.8. Проверить работу схемы манипуляции:
12.9. Проверить работу переговорного устройства:
12.10. Проверить чувствительность приёмника при работе с дифференциально-фазными защитами:
12.11. Проверить чувствительность приёмника при работе с направленной защитой:
12.12. Проверить чувствительность приёмника при работе с полупроводниковой защитой:
12.13 Проверить электрическое сопротивление изоляции цепей по п. ??3.46 настоящего ТО при отключенных от изделия всех внешних соединениях и перемычках и установке тумблера электропитания блока БП во включенное положение:
ВНИМАНИЕ! При сопротивлении какой-либо из цепей менее 20 МОм проверку на электрическую прочность не проводить до устранения причины снижения сопротивления.
12.14. Проверить электрическую прочность изоляции цепей по пунктам 3.40 - 3.43 настоящего ТО при отключенных от изделия всех внешних соединениях и перемычках и установке тумблера электропитания блока БП во включенное положение:
Таблица 8
Пункты технических данных |
Контакты подключения пробойной установки и мегаомметра | Значение испытательного напряжения пробойной установки, В | |
| Соединяемые перемычкой | Соединяемые перемычкой | ||
| 3.40 | X5:2, X5:4 | X1:1, X1:2, X4:1, X4:2, X5:5, X6:1, X6:2, X6:3, X6:4, X6:5, КОРПУС | 1414 |
| 3.41 | X5:5, X6:1 | X1:1, X1:2, X4:1, X4:2, X5:2, X5:4, X6:2, X6:3, X6:4, X6:5, КОРПУС | 1414 |
| X6:2, X6:3 | X1:1, X1:2, X4:1, X4:2, X5:2, X5:4, X5:5, X6:1, X6:4, X6:5, КОРПУС | ||
| X6:4, X6:5 | X1:1, X1:2, X4:1, X4:2, X5:2, X5:4, X5:5, X6:1, X6:2, X6:3, КОРПУС | ||
| 3.42, 3.43 | Корпус | X1:1, X1:2, X4:1, X4:2 | 707 |
12.15. Проверку устройства автоматического контроля, расположенного в узле АКМ, производить по методике, описанной в п. П4 приложения 1.
13.1. Подключить кабели внешнего подключения к колодкам внешних подключений X1 – X8 изделия.
13.2. Подключить изделие к линии связи.
14.1 При эксплуатации аппаратуры ПВЗ-ТМ может возникнуть ряд неисправностей, вызванных механическими повреждениями и выходом из строя отдельных элементов.
14.2. Перечень возможных неисправностей аппаратуры ПВЗ-ТМ и методов их устранения приведен в таблице 9. Перечень возможных неисправностей, зависящих от записанной в ПЗУ (микросхема D11 узла АКМ) программы приведен в таблице П7 Приложения 1.
14.3. В процессе поиска неисправностей каждый узел или блок могут подключаться к стойке с помощью ремонтных кабелей, уложенных в ЗИП.
14.4. Замену вышедших из строя деталей, элементов производить за счет элементов, уложенных в комплект ЗИП. В комплект ЗИП укладываются элементы, выход из строя которых наиболее вероятен.
14.5. При отыскании неисправностей следует проверить наличие и значения питающих напряжений, отсутствие коротких замыканий или обрывов и т.д.
14.6. При отыскании и устранении неисправностей пользоваться комплектом эксплуатационной документации.
Предприятие-изготовитель обеспечит замену вышедших из строя элементов, не имеющихся в ЗИПе, в кратчайшие согласованные сроки в период гарантийной эксплуатации.
Таблица 9
Наименование неисправностей, внешнее проявление и дополнительные признаки |
Вероятная причина | Метод устранения |
| При подключении напряжения электропитания и включении тумблера "ВКЛ БАТ" не светят индикаторы "БАТ", "5 В", "24 В", "U УМ". | Перегорел предохранитель на блоке БП | Заменить предохранитель |
| Светит индикатор "НЕИСПР" узла ГЕН | Нет импульсов в цепи "Fт УМ" | Проверить узел ГЕН, цепь "Fт УМ" на отсутствие замыкания |
| При работе с релейно-контактными защитами светит индикатор "НЕИСПР" узла ВС | Нет напряжения питания формирователя БИ пуска | Проверить узел ВС |
15.1. Транспортирование изделия должно производиться в крытых железнодорожных вагонах, крытых автомашинах и в кабинах самолётов и вертолётов (при атмосферном давлении от 84 ? 103 до 107 ? 103 Па) в упакованном виде при соблюдении указанного на упаковке положения ящика и при температуре от 223 K (минус 50 градусов Цельсия) до 323 K (50 градусов Цельсия).
Допускается транспортирование изделия в трюмах судов. Необходимость транспортирования морем должна оговариваться в заказ-наряде.
15.2. Ящики с упакованным изделием должны быть укреплены в транспортные средства так, чтобы при транспортировании была исключена возможность перемещения ящиков и их соударений.
15.3. Допускается транспортирование изделий в контейнерах и в закрытых автомашинах без транспортной тары, с обязательным обёртыванием бумагой и перевязыванием шпагатом, в жёстко закреплённом рабочем положении при условии защиты от воздействия на них влаги, солнечной радиации и вредных примесей, вызывающих коррозию, при температуре от 223 K (минус 50 градусов Цельсия) до 323 K (50 градусов Цельсия и относительной влажности 100% при температуре 298 K (25 градусов Цельсия).
15.4. Распаковку изделия в зимнее время необходимо производить в отапливаемом помещении, предварительно выдержав ящики нераспакованными в течении 4 часов.
15.5. Изделие может храниться в упакованном виде в любых закрытых помещениях при температуре от 278 K (5 градусов Цельсия) до 313 K (40 градусов Цельсия) и относительной влажности до 80% при температуре 298 K (25 градусов Цельсия).
Не допускается хранить изделия совместно с испаряющимися жидкостями, кислотами и другими веществами, которые могут вызвать коррозию.
15.6. Допускается кратковременное (не более трёх суток) хранение изделия в упаковке на открытых площадках с обязательным укрытием брезентом.
При этом должна быть исключена возможность проникновения влаги в ящики снизу.
15.7. Хранение изделия в предмонтажный период и монтаж должны производиться в климатических условиях, установленных для эксплуатации изделия.
Никто пока не комментировал эту страницу.