Методы испытаний. Часть 1

5. Методы испытаний 

5.1. Метод испытания по определению предела распространения горения одиночным кабелем (проводом)

5.2. Метод испытания по определению предела распространения горения пучком кабелей (проводов)

5.3. Метод испытания по определению предела пожаростойкости кабелей и и проводов

5.4. Метод испытания по определению показателя коррозионной активности газообразных продуктов горения материалов кабелей и проводов

5.5. Метод испытания по определению показателя токсичности продуктов горения полимерных материалов кабелей и проводов

5.6. Метод испытания по определению токовременных характеристик пожарной опасности кабелей и проводов

5.7. Метод испытания по определению токовременных характеристик пожарной опасности кабелей и проводов после проведения ускоренного теплового старения

Изменением N 1, утвержденным приказом ГУГПС МВД РФ от 2 октября 2001 г. N 67, подраздел 5.1 настоящих НПБ изложен в новой редакции

См. текст подраздела в предыдущей редакции

5.1. Метод испытания по определению предела распространения горения одиночным кабелем (проводом)

Данные испытания проводят в соответствии с ГОСТ 12176, ч.2 со следующими изменениями:

  • допускается применять весы с погрешностью измерения не хуже, чем у весов 4-го класса точности;
  • допускается применять в качестве источника воспламенения горелку, соответствующую требованиям международного стандарта МЭК 60695-2-4/1.

Кабель (провод) считают выдержавшим испытание, если расстояние от нижнего края верхнего зажима до поврежденной части более 50 мм.

5.2. Метод испытания по определению предела распространения горения пучком кабелей (проводов)

5.2.1. Испытания по определению предела распространения горения пучком кабелей (проводов) проводят в соответствии с ч.3 ГОСТ 12176 со следующими изменениями.

Кабели (провода) суммарным сечением токопроводящих жил 35 мм2 и менее закрепляют без зазора на передней стороне лестницы, то есть со стороны воздействия горелки, в несколько слоев, при этом кабели (провода) должны соприкасаться друг с другом.

Кабели (провода) суммарным сечением токопроводящих жил более 35 мм2 прикрепляют к лестнице с зазором между ними в свету, равным половине наружного диаметра кабеля, но не более 20 мм. Если общая ширина образца превысит 300 мм, то кабели закрепляют, используя обе стороны лестницы: сначала заполняют переднюю сторону, затем - центр задней стороны.

Элементами горелки являются 242 круглых отверстия диаметром (1,5 +- 0,5) мм.

5.3. Метод испытания по определению предела пожаростойкости кабелей и проводов

5.3.1. Отбор и подготовка образцов для проведения испытаний

5.3.1.1. Образцы кабелей (проводов) не должны иметь повреждений (разрывов, вздутий) изоляционных и защитных оболочек.

5.3.1.2. Для испытаний подготавливают 5 образцов кабеля (провода). Длина образца должна быть равна (1200 +- 5) мм. С обоих концов образцов на участках длиной (100 +- 5) мм удаляют оболочку. На одном из концов токопроводящих жил снимают изоляцию, токопроводящие жилы объединяют параллельно в две равные группы и подготавливают для подключения к источнику питания. Если кабель имеет нечетное количество токопроводящих жил, то одна из групп содержит на одну жилу больше. На другом конце образца токопроводящие жилы должны быть разведены в стороны для предотвращения короткого замыкания между ними.

5.3.1.3. Подготовленные в соответствии с п.5.3.1.2 образцы выдерживаются перед испытанием при температуре (23 +- 5)°С в течение 3 ч.

5.3.2. Испытательное оборудование и средства измерений

5.3.2.1. Установка для проведения испытаний должна состоять из газовой горелки, устройства, поддерживающего образец в процессе испытания, и высоковольтного источника питания переменного напряжения, частотой 50(+5)_ (-10) Гц.

5.3.2.2. Допускается проводить испытания с помощью источника постоянного напряжения при напряжении, равном амплитудному значению переменного испытательного напряжения.

Источник питания присоединяют к испытуемому образцу через защитное устройство с током срабатывания не более 0,1 А.

5.3.2.3. Источником теплоты служит трубчатая газовая горелка, имеющая на длине 610 +- 2 мм 61 отверстие диаметром 1,8 +- 0,1 мм и обеспечивающая одновременный и равномерный прогрев всей рабочей поверхности кабельного изделия. Для контроля температуры хромель-алюмелевый термоэлектрический преобразователь помещают в пламя газовой горелки на расстоянии (75 +- 2) мм от нее. Класс точности вторичного прибора для регистрации температуры должен быть не ниже 0,5.

Расход газа и воздуха должен быть отрегулирован так, чтобы температура пламени на высоте (75 +- 2) мм составляла от 750° до 800°С. Рекомендуется применять пропан. Вместо пропана можно использовать также природный газ.

5.3.2.4. Поддерживающее устройство состоит из четырех зажимов, расположенных друг от друга на расстоянии (300 +- 5) мм позволяющих горизонтально закрепить образец в процессе испытания. Все металлические части поддерживающего устройства должны быть заземлены.

5.3.2.5. Испытания должны проводиться в камере с системой вентиляции, обеспечивающей удаление продуктов горения.

5.3.3. Порядок проведения испытаний

5.3.3.1. Испытания проводят в замкнутом объеме при температуре от 10 до 35°С, относительной влажности воздуха от 40 до 80%.

5.3.3.2. Образец кабеля (провода), подготовленный к испытаниям по пп.5.3.1.2, 5.3.1.3, закрепляют в поддерживающем устройстве горизонтально, параллельно газовой горелке. Нижняя поверхность образца должна находиться над горелкой на расстоянии (75 +- 5) мм.

5.3.3.3. Испытуемый образец должен располагаться так, чтобы как можно больше жил с разными потенциалами находились в горизонтальной плоскости с минимальным удалением от пламени горелки.

5.3.3.4. Образец подключают к источнику питания и подают номинальное напряжение. Зажигают газовую смесь горелки и фиксируют время до срабатывания устройства защитного отключения. Пламя газовой горелки и испытательное напряжение должны быть приложены к образцу непрерывно до срабатывания устройства защитного отключения.

В процессе испытания напряжение на образце должно поддерживаться равным номинальному значению испытуемого образца кабельного изделия.

5.3.3.5. Испытания попп.5.3.3.1 - 5.3.3.4необходимо провести с каждым из пяти подготовленных образцов.

5.3.4. Оценка результатов

5.3.4.1. Предел пожаростойкости кабеля (провода) определяют как среднее арифметическое значений времени, полученных при проведении пяти испытаний по пп.5.3.3.1 - 5.3.3.5.

 

1923
Закладки
Комментарии 0

Никто пока не комментировал эту страницу.

 
Написать комментарий
Можно не указывать
На этот адрес будет отправлен ответ. Адрес не будет показан на сайте
*Обязательное поле
Последние комментарии