5.4. Метод испытания по определению показателя коррозионной активности газообразных продуктов горения материалов кабелей и проводов
5.4.1. Отбор и подготовка образцов для испытаний
5.4.1.1. Для проведения испытания подготавливают три пробы по (1000 +- 10) мг, состоящих из смеси фрагментов материала изоляции и горючих защитных покровов кабельного изделия, для которого производят определение коррозионной активности газов, выделяющихся при горении.
5.4.1.2. Весовое соотношение материала оболочки, изоляции и защитных покровов в пробе должно быть равно весовому соотношению этих материалов в единице длины кабеля (провода).
5.4.1.3. Размеры фрагментов материалов для испытаний должны быть равны (2,5 +- 0,5) мм.
5.4.1.4. Материалы подготовленных проб перед проведением испытаний должны быть выдержаны в течение 16 ч при температуре (23 +- 2)°С и относительной влажности (50 +- 5)%.
5.4.2. Испытательное оборудование и средства измерений
5.4.2.1. Испытательная установка (в дальнейшем - установка) должна состоять из трубчатой печи, гибких соединительных трубок, стеклянной трубки, лодочек, устройства для введения лодочки в зону нагрева, устройства для барботирования газов, устройства для подачи воздуха и средств измерений (СИ). Схемы установки и ее составные части приведены нарис.1 - 3.
5.4.2.2. Трубчатая печь (рис.3, а) должна иметь зону нагрева длиной от 400 до 600 мм, внутренний диаметр которой должен быть равен от 40 до 60 мм. Трубчатая печь должна иметь регулируемую систему электронагрева, позволяющую создавать в зоне нагрева температуру не менее 1000°С*.
5.4.2.3. Гибкие соединительные трубки должны обеспечивать герметичное соединение всех составных частей установки. Гибкие трубки 10 (рис.3, а), применяемые для соединения стеклянной трубки 7 с сосудами для барботирования газов 11, а также трубки для соединения этих сосудов должны быть как можно короче.
5.4.2.4. Стеклянная трубка 7 (рис.3, а) должна быть огнеупорной. Ее внутренний диаметр должен быть от 32 до 45 мм. Внешний диаметр стеклянной трубки должен быть меньше внутреннего диаметра зоны нагрева трубчатой печи на 2 - 5 мм. Стеклянная трубка должна выходить за пределы каждой из сторон зоны нагрева трубчатой печи на величину L:
5.4.2.5. Лодочки для помещения проб должны быть выполнены из кварцевого стекла, фарфора или другого керамического материала, выдерживающего без разрушения температуры, создаваемые в зоне нагрева трубчатой печи по 4.4.3.3. Лодочки должны иметь следующие размеры: длина от 45 до 100 мм; ширина от 12 до 30 мм; глубина от 5 до 10 мм.
По-видимому, в тексте настоящего абзаца допущена опечатка, поскольку в разделе 4 нет пункта 4.4.3.3
5.4.2.6. В состав устройства для введения лодочки в зону нагрева трубчатой печи (в дальнейшем - устройство) должны входить: стеклянная колба 2, два постоянных магнита 1, платиновая проволока 3, уплотняющая прокладка 5 (см.рис.1).
Стеклянная колба должна иметь три ввода: для подачи воздуха, для введения термоэлектрического преобразователя, для соединения со стеклянной трубкой, помещаемой в зону нагрева трубчатой печи (см. рис.1). Стеклянная колба должна при помощи уплотняющей прокладки плотно одеваться на стеклянную трубку.
Устройство должно позволять вводить лодочку с пробой в зону нагрева трубчатой печи.
Платиновую проволоку устройства допускается заменить на проволоку из нержавеющей стали.
5.4.2.7. Устройство для барботирования газов должно состоять из двух стеклянных сосудов-смесителей, в каждый из которых должно быть влито по 450 мл воды (см.рис.2) с показателем рН в пределах от 5 до 7 и удельной проводимостью не менее 1,0 мю х См/м.
Высота смешивания в каждой пробирке должна составлять от 100 до 120 мм (см. рис.2).
5.4.2.8. Устройство для подачи воздуха (в дальнейшем - устройство) должно обеспечивать его нагнетание в стеклянную трубку, установленную в трубчатой печи. Расход воздуха в стеклянной трубке должен составлять от 15 до 30 л/ч в зависимости от внутреннего диаметра этой трубки, чтобы скорость воздушного потока в ней была равна (20 +- 0,1) мл/мм2 х ч.
Расход воздуха Р, измеренный в л/ч, необходимо вычислять по следующему уравнению:
Р = 0,0155 D2, где D - внутренний диаметр стеклянной трубки, мм.
Расход воздуха в устройстве должен регулироваться при помощи ротаметра. Воздух, используемый при проведении испытаний, должен быть очищен и обезвожен при помощи специальных фильтров и влагопоглотителей. Для очистки воздуха может быть использован фильтр на основе активированного угля. Для влагопоглощения можно использовать емкость с силикагелем. Для проведения испытаний допускается использовать заранее отфильтрованный воздух, содержащийся в баллонах (рис.3, а), сжатый воздух в баллонах, который должен подаваться в установку через редуктор, фильтр очистки и влагопоглотитель (рис.3, б), воздух из лаборатории, который должен нагнетаться в установку компрессором, также через фильтр очистки и влагопоглотитель (рис.3, в).
5.4.2.9. В комплект измерительных приборов должны входить:
5.4.3. Порядок проведения испытаний
5.4.3.1. Испытание по определению коррозионной активности газов заключается в том, что в трубчатой печи сжигается указанное вп.5.4.1.1количество испытываемых материалов. Газы, которые при этом образовались, при барботировании растворяются в дистиллированной воде в сосудах-смесителях. Кислотность полученного раствора определяется путем измерения его рН и удельной проводимости.
5.4.3.2. В помещении, где проводятся испытания, должна поддерживаться температура (23 +- 10)°С. Это помещение должно быть оборудовано системой удаления токсичных газов. Во время проведения испытаний система удаления токсичных газов должна быть включена.
5.4.3.3. Пробу, взвешенную с погрешностью до 10 мг, необходимо равномерно распределить по дну лодочки.
Расход воздуха необходимо отрегулировать игольчатым клапаном ротаметра до значения 0,0155 D2 (л/ч) с десятипроцентным допуском и поддерживать на постоянном уровне в течение всего эксперимента. При помощи термоэлектрического преобразователя необходимо установить и поддерживать во время испытания в центре зоны нагрева стеклянной трубки 8 (см.рис.1) температуру, равную (910 +- 10)°С.
5.4.3.4. Лодочку с пробой необходимо постепенно ввести в стеклянную трубку в центр зоны ее нагрева при помощи платиновой проволоки и двух постоянных магнитов (см. рис.1).
Момент времени, когда лодочка будет размещена в этой зоне, необходимо считать началом испытания. Время проведения испытания с работой печи и продувкой воздуха должно составлять 0,5 ч.
5.4.3.5. По окончании испытания содержимое двух сосудов-смесителей необходимо слить в одну стеклянную емкость и дополнить дистиллированной водой до объема 1000 мл. Стеклянную трубку после удаления из нее лодочки необходимо обжечь по всей длине при температуре (950 +- 5)°С в трубчатой печи в течение 5 мин.
5.4.3.6. Для измерения рН и удельной проводимости необходимо брать пробы из сосуда с полученными 1000 мл раствора коррозионно-активных газов.
5.4.3.7. Измерение рН и удельной проводимости раствора коррозионно-активных газов следует проводить при температуре (23 +- 10)°С иономером и кондуктомером в соответствии с инструкциями, прилагаемыми к этим приборам заводами-изготовителями.
5.4.3.8. Испытания попп.5.4.3.2 - 5.4.3.7необходимо провести последовательно с тремя подготовленными поп.5.4.1.1пробами.
5.4.4. Оценка результатов испытаний
5.4.4.1. После проведения трех испытаний необходимо определить среднее значение показателя рН и удельной проводимости по результатам этих испытаний. В случае если результаты измерений в каждом из опытов отличаются от вычисленных средних значений соответствующих величин более чем на 5%, необходимо провести серию из трех опытов по пп.5.4.3.2 - 5.4.3.7 с подготовленными пробами и вновь определить средние значения рН и удельной проводимости. Эти значения должны считаться окончательными результатами испытаний.
5.4.4.2. В случае если полученные средние значения рН >= 4,0, а удельной проводимости Q < 5,0 х 10(-3) См/м, то следует считать, что материалы оболочек и изоляции испытуемых кабелей (проводов) относятся к классу некоррозионно-активных. При получении иных средних значений показателя рН и удельной проводимости материалы оболочек и изоляции относят к классу коррозионно-активных.
Никто пока не комментировал эту страницу.