Щиты и пульты, изготовляемые на заводах, поступают на объект строительства комплектно, полностью смонтированными блоками. Для удобства транспортировки комплектные щиты доставляют раздельными блоками длиной до 4 м со всеми деталями для их соединения. В пределах транспортируемого блока на заводе-изготовителе выполняют все межпанельные соединения. Сборные шины демонтируются и поступают в отдельной упаковке, иногда перед отправкой демонтируют также измерительные приборы, реле и аппараты.
Поверхности токоведущих частей и неокрашенные детали механизмов перед упаковкой смазывают техническим вазелином. Щиты или их блоки перевозят в вертикальном положении раскрепленными растяжками и упорами. Для устойчивости и удобства транспортировки блоки щитов панельного типа закрепляют раскосами, которые снимают после установки щитов.
Щиты, поставляемые разрозненно, отдельными панелями или шкафами, предварительно собирают в мастерских монтажной организации в отдельные блоки и транспортируют в монтажную зону комплектно со сборными шинами, отпайками, подводами к ящикам сопротивлений и т. д. Заводы-изготовители вместе со щитами присылают необходимую документацию: принципиальные схемы по каждому блоку; схемы соединений и спецификацию установленного оборудования и аппаратов.
Многопанельные щиты в МЭЗ собираются укрупненными блоками по нескольку панелей в блоке исходя из условий транспортировки и монтажа на месте (стесненности щитовых помещений, размеров монтажных проемов, использования подъемных механизмов), с полностью законченной ошиновкой, проводками вторичных цепей и предварительной наладкой. В местах разъема блоков все стыки шин и связи вторичных цепей на время перевозки маркируют и разъединяют. Монтаж блоков и их сборку в щиты производят на заранее установленных закладных металлоконструкциях с восстановлением межблочных связей по маркировке и присоединением проводов и кабелей внешней связи.
Панели ЩСУ собирают на конструкциях, укомплектованных необходимыми скобами, бирками и оконцевателями для отходящих фидеров. Ящики сопротивления устанавливают на конструкциях и по монтажным рейкам прокладывают провода связи. В полностью смонтированном виде магнитные станции комплектуются по три-четыре панели в блоки длиной до 5 м и массой до 3 т с приспособлением в виде инвентарных раскосов для транспортировки.
Погрузку и выгрузку щитов осуществляют, как правило, подъемными кранами с помощью инвентарных строповочных приспособлений. При подъеме щита (блока) угол наклона подъемного троса к вертикальной оси не должен превышать 60 если это требование невыполнимо, применяют специальные подъемные траверсы. Разгружаемые щиты подают на место в помещении РУ через монтажные проемы, а перемещают их внутри помещения лебедками и другими механизмами по направляющим каткам или на тележке.
В щитовом помещении до начала монтажа щитов должны быть выполнены следующие строительные работы: установлены двери с запорами, застеклены окна, закончены кабельные каналы с их перекрытиями, чистые полы, штукатурка, побелка и покраска помещения, сооружены вентиляция и отопление. Проемы и кабельные каналы необходимо освободить от опалубки, деревянных пробок и строительного мусора. До начала монтажа строители должны выполнить предусмотренные проектом работы по заделке закладных деталей.
Для монтажа щитов необходима проектная документация: чертежи щитового помещения с указанием места установки щита, каналов, проемов; опросный лист, выдаваемый заводу-изготовителю, однолинейная схема первичных цепей и схема соединений; кабельный журнал и схема подсоединений.
Щиты и пульты изготовляют различного назначения, конструкции и способов обслуживания, однако общие принципы монтажа одинаковы для всех. Перед установкой щит распаковывают, осматривают и проверяют его состояние, комплектность поставки, соответствие отгрузочным документам и чертежам проекта.
Монтаж щитов, как и других элементов электроустановок, выполняют в две стадии. В первой стадии одновременно с производством основных строительных работ электромонтажники устанавливают предусмотренные проектом закладные части в строительной конструкции или осуществляют надзор за их установкой строителями, прокладывают трубы к щитам, шкафам или пультам, подготовляют трассы электропроводок и сети заземления. До начала монтажа щитов необходимо закончить проводку сети освещения, прокладку магистралей заземления и установку опорных конструкций для прокладки и крепления проводов и кабелей, присоединяемых к щитам или шкафам.
После окончания отделочных работ и приемки помещения под монтаж производят работы второй стадии: установку щита, прокладку кабелей по подготовленным трассам, монтаж кабельных муфт и заделок, присоединение кабелей и проводов.
При подготовке щита к установке выполняют разметочные работы. Цель разметки — определить на месте правильное расположение щита или пульта в соответствии с чертежами проекта и соблюдением требуемых нормами проходов и расстояний между токоведущими частями. При разметке места установки необходимо обеспечить также правильное сопряжение каркаса щита или пульта с проемами и кабельными каналами, симметричное расположение его продольных и поперечных осей по отношению к частям помещения распределительного устройства. В ПУЭ приведены допустимые расстояния в электропомещениях, которые нужно соблюдать при монтаже щита.
Исходными отметками для установки щитов и пультов являются отметки чистого пола, указываемые строителями в нескольких местах. Отметки переносят гидростатическим уровнем или нивелиром. Разметка мест установки блоков комплектных щитов и пультов значительно упрощается и сводится к разметке установки фундаментной рамы.
Основанием для любого щита или пульта служит выполняемая обычно из швеллеров № 8 или 10 фундаментная рама, которую закрепляют болтами в бетонном полу. Длина и ширина рамы зависят от общей длины щита или пульта и глубины панелей, что и указывается в установочном чертеже.
Блоки щитов и пультов, поставленные заводом-изготовителем комплектно или собранные в МЭЗ, устанавливают на фундаментной раме, выверяют в горизонтальной и вертикальной плоскостях по шнуру и отвесу и временно закрепляют на раме. После установки, соединения и выверки всех панелей и обрамления окончательно закрепляют щит или пульт болтами и дополнительно приваривают в нескольких точках для обеспечения надежного заземления (рис. 1). Щиты и пульты можно крепить также сваркой к заранее предусмотренным в строительных элементах закладным частям. Несъемные электроконструкции приваривают, а съемные крепят болтами.
После установки и закрепления щита или пульта монтируют поступившие вместе с ним готовые сборные шины и ответвления от них. Сборка шин состоит из подбора их по маркировочным знакам, соединения между собой и подключения к аппаратам. Очистив контактные поверхности шин от смазки, проверяют качество их обработки. Шины можно собирать и закреплять на изоляторах, если на контактных поверхностях нет заметных для глаз вмятин, раковин, неровностей, заусенцев, трещин и других механических дефектов. Замеченные дефекты устраняют повторной обработкой: зачищают шины под слоем технического вазелина, который затем удаляют и заменяют новым.
Шины соединяют электросваркой или болтами. Для болтовых соединений применяют оцинкованные болты, гайки и шайбы. Допускается и другое противокоррозионное покрытие болтов, гаек и шайб, например воронение. Шины необходимо окрашивать: однополосные — со всех сторон, а у многополосных — только наружные поверхности их пакетов. Гайки болтов располагают со стороны, удобной для наблюдения и подтягивания, в частности при соединении сборных шин, установленных плашмя, гайки размещают снизу, а головки болтов сверху. Затянув болты, проверяют контакты щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм не менее чем с трех сторон соединения. При этом щуп не должен входить внутрь контакта более чем на 4 мм.
Закончив сборку шин, проверяют расстояние между неподвижно укрепленными голыми токоведущими частями, а также между ними и изолированными металлическими частями щитов и пультов (они должны быть не менее 30 мм по поверхности изоляции и 15 мм по воздуху).
После сборки, выверки и закрепления щита или пульта на фундаментной раме устанавливают аппараты, поступившие в отдельной упаковке. Монтаж аппаратов состоит из осмотра каждого без его разборки, установки и присоединения к нему проводов или кабелей. Убедившись в исправности, аппараты размещают на панели в соответствии со схемой присоединений. Измерительные и регистрирующие приборы реле устанавливают по общим для каждого вида аппаратов горизонтальным и вертикальным осям. При этом допустимые отклонения от осей разметки для аппаратов, установленных на одной панели, не более 1 мм, на разных панелях не более 3 м. После монтажа приборов подсоединяют к ним концы проводов согласно схеме присоединений и проверяют состояние вторичных цепей и их соответствие требованиям, изложенным в СНиПе. Все ключи, кнопки и рукоятки управления снабжают надписями, указывающими операцию, для которой они предназначены (например, «включено», «отключено»); на сигнальных аппаратах надписи указывают характер сигнала.
При проверке и регулировке подгоняют контактные поверхности губок, ножей рубильников и трубчатых предохранителей так, чтобы ножи при включении легко и плотно входили в губки по всей поверхности контакта без перекосов, зазоров и других дефектов. Плотность прилегания губок к ножам при включенном положении рубильника или трубчатого предохранителя проверяют щупом толщиной 0,05 мм и шириной 10 мм, который должен лишь с трудом проходить между ножом и губкой. Фиксаторы положения приводов должны работать четко. Привод не должен допускать самопроизвольного отключения рубильника.
В аппаратах со скользящими контактами (реостатах, вольтметровых переключателях и других) необходимо обеспечить надлежащий нажим подвижных контактов на неподвижные по всей длине их хода.
Приборы устанавливают вертикально по отвесу, за исключением приборов специального типа, предназначенных для монтажа в горизонтальном и наклонном положениях. При установке приборы выверяют так, чтобы начальная и конечная точки на шкале каждого из них лежали на прямых, параллельных продольным кромкам панелей щита или пульта. Масляные буфера у приборов заполняют маслом до указанных заводом отметок.
Далее проверяют соответствие выполненных монтажных работ техническим условиям и нормам. Производят детальный внешний осмотр, электрические и механические испытания. Сопротивление изоляции всех вторичных цепей рядного присоединения вместе с приборами и аппаратами измеряется мегаомметром 500—1000 В и должно быть не менее 0,5 МОм. Механическую прочность крепления рубильников и переключателей проверяют 30-кратными включением и отключением. Если после этого испытания не будет обнаружено механических повреждений (перекоса стоек, заедания смазанных трущихся поверхностей), рубильник или переключатель допускается к эксплуатации.
Окраску щита производит завод-изготовитель. Шинки щитов управления, сигнализации и релейной защиты окрашивают на месте монтажа в соответствии с их назначением. Не допускается окрашивать токоведущие части аппаратов: места болтовых соединений и присоединений шин к выводам аппаратов, а также участки шин не менее 10 мм от мест соединений, места присоединения к шинам переносных заземлений. При повреждении окраски щит снова окрашивают после выполнения всех строительных, монтажных и наладочных работ. Окрашенные поверхности должны быть матовыми без подтеков, пузырей и царапин. Окраска элементов щита должна соответствовать их назначению.
Надписи о назначении линий наносят черной краской по трафарету с задней стороны панелей. С лицевой стороны панелей листки с надписями размещают в рамках под приводами. Номера панелей наносят слева направо по центру нижнего пояса. На верхнем обрамлении указывают наименование щита или пульта.
Монтаж щитов, вводных устройств, шкафов состоит из следующих монтажных операций: разметки, установки и выверки рамы; установки на раму блоков щита, состоящих из отдельных панелей или секций; соединения блоков между собой и закрепления их на раме; подключения проводов и кабелей; заземления.
Щиты, вводные устройства, щитки устанавливают по отвесу или уровню строго вертикально. Расстояние их от трубопроводов должно быть не менее 0,5 м. Этажные и квартирные щитки при установке в нишах закрепляют на распорных болтах или закладных деталях, а также дюбелями-винтами или пластмассовыми дюбелями с шурупами.
Современная конструкция этажных распределительных щитков позволяет устанавливать их до начала отделочных работ. Щитки снабжают специальным контактным устройством для присоединения к магистралям без их разрезания и устанавливают обычно в нишах, реже на стене. В нишах щитки закрепляют четырьмя распорными болтами, имеющимися на шасси, после этого прокладывают провода магистрали.
Щитки и пункты, вводные шкафы и силовые ящики комплектуют и собирают в мастерских в блоки на общем каркасе в разных сочетаниях. Собранные в мастерских блоки щитков поступают на монтажную площадку в полностью законченном виде: окрашенные, с надписями, укомплектованные вспомогательными материалами для установки.
Комплектные объемные устройства представляют собой помещения с полностью смонтированным, налаженным и опробованным оборудованием. К ним относят посты управления (рис. 2) электроприводами механизмов, помещения пультов станций управления, части машинных залов, объемные щиты (рис. 3) станций управления и др.
На монтажную площадку поставляются совершенно готовые, смонтированные и оборудованные помещения постов управления, которые устанавливают на подготовленные места и соединяют внешними кабелями с другим электрооборудованием.
Рис. 2. Объемный пост управления
Объемные электроустановки могут состоять (в зависимости от общих габаритных размеров) из одной или нескольких готовых транспортабельных секций, сочленяемых на месте монтажа в единое сооружение. Рассмотрим в качестве примера помещение постов управления для прокатных станов. Помещение представляет собой каркасную конструкцию, сваренную из гнутых и прокатных профилей, с размещенными внутри постами управления. Пол и потолок двойные, причем потолок является одновременно и воздуховодом. Стены имеют наружную и внутреннюю обшивку. Фасад постов и часть боковых стен застеклены. Плиты пола, на которых устанавливают пульты, частично (полоса шириной 200 мм) оставляют незакрепленными (при снятии образуется проем для ввода кабелей). Посты управления длиной 3 м неразборные, а остальные состоят из отдельных секций. Каждая секция представляет собой объемное крупноблочное устройство, поставляемое комплектно с пультами управления со всеми электрическими соединениями в пределах одной секции и электрическим освещением. Секции соединяются между собой на месте монтажа болтами по всему продольному периметру.
Посты можно устанавливать как на отметке пола, так и на специальных опорах высотой от 1,8 до 4,5 м. Кроме того, широкое распространение получило размещение щитов станций управления в уплотненных шкафах в непосредственной близости от управляемых механизмов, что не требует сооружения специальных помещений для щитов, сокращает кабельные коммуникации и облегчает эксплуатацию электрооборудования.
Никто пока не комментировал эту страницу.