1.1. Предохранитель служит для защиты установок от сверхтоков. Обычно плавкие вставки находятся внутри патрона, состоящего из изоляционной оболочки. Предохранители выполняются разборными и неразборными. В первом случае патрон можно разобрать и установить запасную плавкую вставку на месте. Во втором случае плавкая вставка перезаряжается в мастерской.
Каждый сработавший предохранитель может быть неоднократно перезаряжен, а затем вновь использован.
Перезарядка предохранителей составляет основной объем работ по их эксплуатации.
1. 2. Плавкие вставки изготовляются обычно их меди и цинка, иногда применяют серебро и свинец. Вставки из меди и серебра дают меньшую выдержку времени.
В предохранителях с мелкозернистым наполнителем поменяют только материалы с малым удельным сопротивлением: медь и серебро. Свинец и цинк можно применять только при очень крупных зернах наполнителя.
Плавкие вставки делают из проволоки и листового материала. Вставки из листового материала делают в виде полос шириной 2-6 мм с узкими перешейками, ширина которых равна 0,4-0,6 ширин полоски.
1. 3. Наиболее распространенным наполнителем является кварцевый песок. Применение влажного песка или увлажнение его в процессе эксплуатации могут привести к разрушению предохранителей. Запрещается применение речного песка из-за большого коэффициента расширения.
Патрон предохранителя ПР-2 состоит из толстостенной фибровой трубки, на концах которой плотно насажены латунные втулки, скрепленные с нею двумя рядами заклепок. Плавкая вставка выполняется из листового цинка. Медные вставки применять без наполнителя нельзя, будут прогорать патроны. Гашение дуги способствует выделению газов фибровой трубкой, которые вторгаясь в ствол дуги, деионизируют его, а также создают повышенное давление в патроне.
Во внутренних установках напряжением 3-35 кВ, питающих неответственных потребителей, при мощности короткого замыкания не превышающей 200 МВа, для защиты от токов короткого замыкания применяют предохранители типа ПК с кварцевым наполнителем и патронами на номинальные токи от2 до 400 А.
Предохранители напряжением 6 кВ на номинальный ток 75 А и выше и предохранители 10 кВ на ток 50 А и выше имеют спаренные патроны.
Наибольшее применение предохранители ПК получили для защиты силовых трансформаторов.
Рекомендуемые номинальные токи плавких вставок для защиты понижающих трансформаторов приведены в таблице № 1.
Работы по перезарядке предохранителей, имеющих спиральные плавкие вставки, проводятся в следующий последовательности:
4. 1. Разборка сработавшего патрона:
4. 1. 1. Отпаять одну из крышек патрона и снять ее.
4. 1. 2. Отпаять крышку от второго колпачка и снять ее.
4. 2. Подготовка элементов и сборка патрона:
4. 2. 1. Освободить отверстия в промежуточных шайбах и колпачки несгоревших концов плавких проволок, отпаяв и удалив их.
4. 2. 2. Очистить от припоя промежуточные шайбы и колпачки патрона и залудить торцы колпачка.
4. 2. 3. Протереть трубку патрона внутри и снаружи чистой ветошью, смоченной в бензине. При этом на поверхности трубки не должно оставаться ворсинок от ветоши.
4. 2. 4. Проверить визуальным осмотром и постукиванием отсутствие трещин на трубке патрона. Трубки, имеющие микротрещины, необходимо забраковать.
4. 2. 5. Проверить состояние армировки колпачков на трубке. Трубки с нарушением армировки необходимо забраковать.
4. 2. 6. Проверить соответствие взятой для зарядки плавкой вставки паспортным данным, сверив с данными табл. №2.
4. 2. 7. Растянуть каждую свитую в спираль плавкую проволоку так, чтобы длина ее составляла 0. 7-0. 8 длины патрона. Сжать петельки на обеих концах каждой плавкой проволоки и загнуть их в форме крючка так, чтобы конец отстоял от спиральной части проволоки на 6-10 ми.
4. 2. 8. Облудить кольцевую поверхность крышки указателя, которой она будет прилегать к колпачку.
4. 2. 9. Просушить кварцевый песок в течение 2-3 часов npи температуре
105-1300 С, периодически помешивая его.
4. 3. Зарядка патронов:
4. 3. 1. Ввести в трубку поочередно необходимое количество плавких вставок и прикрепить их к колпачку в указанной ниже последовательности:
4. 3. 2. Закрепить в трубке необходимое по номинальному току количество плавких проволок и их концы припаять к промежуточным шайбам или колпачкам.
4. 3. 3. Выправить спирали стальным крючком так, что бы они были параллельны и их оси располагались по линии, соединяющей края внутренних проемов промежуточных шайб.
4. 3. 4. Вставить в трубку заряженный указатель срабатывания с противоположной стороны трубки зацепить крючком указательную проволоку за петельку и вынуть ее из трубки. Продеть в петельку указательной проволоки медную проволоку (хомутик) диаметром 0. 4-0. 5 мм и длиной около 100 мм и припаять ее к промежуточной шайбе в двух диаметрально расположенных точках.
4. 3. 5. Укоротить хомутик так, чтобы оставшаяся ее часть закрывалась крышкой.
4. 3. 6. Закрепить указательную проволоку, а затем припаять крышку указателя к колпачку патрона. Пайка должна быть непрерывной (без пропусков).
4. 3. 7. Перевернуть патрон и засыпать его доверху сухим кварцевым песком. Засыпку производить тонкой струей и следить за тем, чтобы песок был слегка уплотнен.
4. 3. 8. Припаять крышку к колпачку по окружности.
4. 3. 9. Закрасить красной эмалевой краской торцы патрона и наружную часть армировки. Аналогично производится перезарядка предохранителей, имеющих керамические сердечники.
4. 4. Организация производства работ по перезарядке предохранителя ПН-2:
4. 4. 1. Отвернуть два винта, крепящих контактную шайбу токопроводящего ножа к одной из крышек патрона.
4. 4. 2. Отвернуть четыре шурупа, крепящих любую из двух крышек патрона к корпусу и снять крышку вместе с асбестовой прокладкой и токоведущим ножом.
4. 4. 3. Высыпать песок с остатками сгоревшей плавкой вставки в специально подготовленный ящик.
4. 4. 4. Отвернуть два винта, крепящих вторую контактную шайбу токопроводящего ножа, вынуть его из патрона (корпуса).
4. 4. 5. Протереть чистой ветошью, смоченной в бензине, внутри и снаружи корпуса патрона.
4. 4. 6. Проверить визуальным осмотром и постукиванием отсутствие трещин на корпусе патрона. Корпуса, имеющие хотя бы микротрещины, должны быть забракованы.
4. 4. 7. Очистить грани контактной шайбы токопроводящих ножей от остатков плавкой вставки.
4. 4. 8. Приварить электроконтактной точечной сваркой (или плавкой оловом) плавкую вставку к граням контактной шайбы в соответствии с табл. № 3.
4. 4. 9. Вставить контактный нож в отверстие крышки корпуса и закрепить его двумя винтами.
4. 4. 10. Засыпать сухой кварцевый песок в корпус с асбестовой прокладкой и прикрепить ее к телу патрона (корпуса) четырьмя шурупами, после чего закрепить контактную шайбу с ножом двумя винтами на крышке корпуса.
Перед калибровкой в условиях мастерских проверяется целостность, размеры медной фольги или проволоки. Калибровка медных плавких вставок производится на величину плавящего тока по минимальному и максимальному испытательным токам.
Величина испытательных токов плавких вставок предохранителей приведена в табл. 5.
При пропускании по плавкой вставке минимального испытательного тока в течение 1 часа она не должна перегореть. При прохождении максимального испытательного тока она должна расплавиться менее, чем через час.
Предохранители напряжением выше 1000 В, установленные для защиты трансформаторов напряжения ,испытываются в течение 1 минуты.
После испытания на корпусе наносится надпись с указанием номинального тока плавкой вставки.
6. 1. Рабочие места, на которых производится пайка, необходимо выделять в отдельные помещения.
6. 2. Питьевую воду для работающих на участках пайки следует подавать через фонтанчики, которые должны устанавливаться вне паяльных участков, но вблизи от них.
6. 3. Использованные салфетки и ветошь, которые могут быть загрязнены свинцом, после окончания смены должны сжигаться.
6. 4. В гардеробных рабочая одежда должна храниться отдельно от чистой.
6. 5. У умывальников, независимо от места их расположения следует предусмотреть бачки с 1%раствором уксусной кислоты, для предварительного обмывания рук.
6. 6. Расходуемые сплавы и канифоль должны помещаться в кюветах, исключающих загрязнения рабочих поверхностей свинцом.
6. 7. Посты для пайки должны оборудоваться местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки, не менее 0,6 м/сек.
6. 8. Лица, не достигшие 18-летнего возраста, к работе паяльщика и к обучению этой профессии, не допускаются.
6. 9. Все поступающие на работу должны быть проинструктированы о мерах предосторожности при обращении со свинцовыми сплавами и об обязательном их соблюдении.
Таблица № 1
Рекомендуемые номинальные токи плавких вставок для защиты понижающих трансформаторов
180 | 300 | 500 | 40 | 20 |
240 | 400 | 2*350 | 40 | 30 |
250 | 400 | 2*350 | 50 | 30 |
320 | 500 | 2*400 | 50 | 40 |
400 | 2*350 | 75 | 50 | |
560 | 2*500 | 100 | 75 | |
630 | 2*500 | 100 | 75 |
Таблица № 2
Характеристика плавких вставок предохранителей ПК – 3; 6; 10
Параметры | Длина плавкой проволоки, мм | |||||||||||
7,5 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | 50 | 75 | 100 | ||||
Диаметр проволоки, мм | ||||||||||||
1 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,49 | 0,49 | 370 | 200 | 85 |
2 | 25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,55 | 0,55 | |||
Количество проволок в корпусе | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 6 | 8 | 8 | |||
Диаметр проволоки, мм | ||||||||||||
1 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 580 | 330 | 125 | |
2 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 0,4 | ||||
Количество проволок в корпусе | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 | ||||
Диаметр проволоки, мм | ||||||||||||
1 | 0,2 | 0,25 | 0,25 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 860 | 500 | 180 | ||
2 | 0,25 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | |||||
Количество проволок в корпусе | 2 | 2 | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 |
Таблица № 3
Характеристики и рекомендуемые размеры плавких вставок предохранителей ПН – 2
Тип предохранителя и номинальный ток |
Номинальный ток плавкой вставки |
Длина корпуса с ножами |
Размеры (мм) | Материал вставки |
|||
ширина корпуса |
высота корпуса |
диаметр вставки |
число элементов во вставке |
||||
ПН - 2/100 | 30 40 50 60 80 100 |
130 130 130 130 130 130 |
40 40 40 40 40 40 |
40 40 40 40 40 40 |
0,37 0,52 0,6 0,7 0,8 1,8 |
1 2 2 2 2 2 |
Проволка медная |
ПН - 2/250 | 80 100 120 150 200 250 |
140 140 140 140 140 140 |
51 51 51 51 51 51 |
51 51 51 51 51 51 |
0,8 1 1,1 0,9 1,15 1,35 |
2 2 2 3 3 3 |
Проволка медная |
ПН - 2/400 | 200 250 300 350 400 |
170 170 170 170 170 |
66 66 66 66 66 |
66 66 66 66 66 |
1,15 1,35 1,2 1,3 1,22 |
3 3 4 4 5 |
Проволка медная |
ПН - 2/600 | 300 400 500 600 |
210 210 210 |
87 87 87 87 |
87 87 87 87 |
1,2 1,22 1,3 1,4 |
4 5 6 6 |
Проволка медная |
Таблица № 4
Технические характеристики плавких вставок ПН-2
№ п/п | Номинальный ток (А) | Количество вставок на корпус |
Материал | ||
предохранит | плавкой вставки |
||||
1 | 100 | 30 40 0 60 80 100 |
0,1 0,15 0,1 0,15 0,2 0,15 |
1 1 1 1 1 1 |
Фольга медная |
2 | 250 | 120 150 200 250 200 250 |
0,2 0,25 0,15 0,15 0,15 0,15 |
1 1 2 3 2 2 |
Фольга медная |
3 | 400 | 300 300 350 400 300 400 |
0,2 0,2 0,2 0,25 0,2 0,2 |
1 1 3 3 2 4 |
Фольга медная |
4 | 600 | 500 600 |
0,2 0,2 |
5 6 |
Фольга медная |
Таблица № 5
Испытательные токи плавких вставок
№ п/п | Номинальный ток плавкой вставки |
максимальный | минимальный | |
1 | ПР-2 | 35-1000 | 1,6 ном | 1,3 ном |
2 | ПН-2 | все значения | 1,6 ном | 1,3 ном |
3 | ПК-6-10 | все значения | 2,0 ном | 1,3 ном |
4 | Для защиты трансфор- маторов напряжения (выше 1000В) |
все значения | 2,5 ном | 1,25 ном |
Испытанию и калибровке подвергаются, как правило, не менее пяти плавких вставок из каждой вновь изготовленной партии.
Никто пока не комментировал эту страницу.