Описание
Для этого необходимо смонтировать шкаф управления и оборудовать рабочее место оператора. В результате выполненных работ будет реализован следующий алгоритм загрузки материала в печь: с экрана компьютера задается необходимая производительность вращающейся печи, скиповый подъемник загружает материал в печь равными порциями через равные промежутки времени, разгрузка извести снизу печи регулируется автоматически по уровню материала в печи.
При зависании повышение уровня компенсируется частотным преобразователем, увеличивающим скорость движения разгрузочного стола. Таким образом, стабилизируется режим обжига в зоне горелок и режим нагревания камня в зоне подогрева. Такой алгоритм благоприятно скажется и на режиме обжига известняка, поскольку обеспечит равномерное движение материала по всей высоте печи. Для поддержания заданного режима обжига необходимы измерения и автоматический контроль таких параметров, как расход и давление газа, температура в печи, расход рециркулята, воздуха и некоторые другие. Установка современных датчиков с выводом всех показаний на управляющий компьютер позволит изменять подачу газа и воздуха на каждую горелку в зависимости от температурного профиля в зоне обжига печи. Дело в том, что на практике, даже при одинаковом расходе газа на каждую периферийную горелку, температура материала в зоне обжига печи отличается на 100 - 200°С. Имея надежные приборы технолог может добиться выравнивания профиля температур по горизонтальному сечению печи за счет перераспределения расходов газа на периферийные горелки на каждом ярусе печи.
В результате повысится управляемость печи и безопасность эксплуатации сушильного барабана. При реконструкции систем автоматики печи потребуется смонтировать шкаф управления, проложить кабельные трассы, установить необходимые датчики и оборудовать рабочее место оператора.
вращающейся печи: http://www.hxjq-cement.com/
сушильного барабана: http://www.hxjq.ru/p38.html
Никто пока не комментировал эту страницу.