Новая разработка конструкторов призвана повысить безотказность нефтедобывающих установок в работе с 1 года до 5 лет, с учетом того, что насосы предназначены для использования на месторождениях с повышенным содержанием песка.
Это выгодно отличает насосы ОАО «Алнас», не имеющих аналогов в России, от подобных импортных установок.
При разработке насосов компрессионного типа применялись новейшие технологии, которые позволили увеличить напорность и энергоэффективность продукта Альметьевского насосного завода. Для защиты двигателя установки от попадания различных примесей и, как следствие, от износа, была специально разработана гидрозащита с усиленной осевой опорой, которая работает в масляной среде, и не подвержена абразивному износу. Причем коэффициент трения осевой опоры в 20 раз ниже, чем у опорных шайб рабочих колес.
В процессе работы компрессионного насоса исключается износ опорных шайб рабочего колеса, что не требует частого монтажа и демонтажа насосной установки. Если учесть, что операция монтажа и демонтажа насосной установки стоит примерно 5000 долларов, то за 5 лет работы компрессионного насоса можно сэкономить 25000 долларов, не считая затраты на ремонт и простоя скважины.
Также в компрессионном насосе исключена операция «шимсования». Точная стыковка секционных валов достигается за счет регулировочного болта. Это обеспечивает равномерную приработку опорных шайб рабочих колес и сокращает время монтажа в 5 раз по сравнению с традиционным «шимсованием».
«Первый насос компрессионного типа был смонтирован и запущен в эксплуатацию в Нижневартовске в скважинах компании «Томскнефть», - комментирует разработку главный инженер завода «Алнас» Евгений Григорян. - Установка работает бесперебойно и добывает в сутки 60 кубических метров пластовой жидкости. В ближайшее время в «Сургутнефтегазе» начнут испытание 6 установок. К концу 2012 года на ОАО «Алнас» завершится технологическая подготовка серийного производства насосов компрессионного типа».
Никто пока не комментировал эту страницу.