Комплексный подход АО «НИИЭТ» к услугам испытаний ЭКБ: основные этапы создания испытательных стендов

11 июня 2025 в 15:30

Высокий интеллектуальный потенциал, современное оснащение и опыт ведущих инженеров позволяют АО «НИИЭТ» выполнить любой индивидуальный заказ потребителей в сжатые сроки и на высоком технологическом уровне.

Все вопросы, возникающие у технических специалистов заказчика, решаются быстро и грамотно благодаря оперативной и слаженной работе команды специалистов испытательного центра нашего Института. Специалисты испытательного центра стараются оперативно реагировать на изменения в процессе производства заказчиков и всегда предлагают оптимальные решения по приобретению и комплектации необходимого испытательного оборудования.

В настоящее время в линейке испытательных стендов АО «НИИЭТ» представлено семь моделей, отличающихся количеством одновременно испытываемых изделий – 30, 50 и 70 шт. – и режимами электрической нагрузки. Специалисты нашего испытательного центра всегда помогут с написанием технического задания, разработают проект, изготовят стенд для испытаний по индивидуальному техническому заданию заказчика.

На данный момент специалисты испытательного центра активно работают над сборкой большого заказа стендов электротермотренировки СИТ-210.

Основных этапов сборки стенда семь.

Первый этап – сборка камеры тепла, каркас которой состоит из алюминиевого конструкционного профиля и панелей из жаропрочной нержавеющей стали. Во время монтажа необходимо выдерживать строгие допуски, согласно чертежам. Это один из важных этапов производства, чтобы сохранить общую геометрию стенда.

На втором этапе сборки стенда собранный каркас камеры тепла устанавливается на сварное основание из профильных труб.

Следующая операция – это уплотнение камеры теплоизоляционными панелями. Этот процесс необходим для поддержания рабочей температуры в полезном объеме при проведении электротермотренировки.

На четвертом этапе происходит обшивка камеры тепла панелями из нержавеющей стали толщиной 2 мм.

Пятым этапом является сборка общего каркаса стенда из конструкционного профиля и установка некоторых внешних обшивок, позволяющие прейти к выполнению операций по проведению общего электромонтажа силовой и управляющей электроники.

Шестой этап заключается в создании необходимого воздушного потока - в полезном объеме камеры тепла применяется легкосплавная крыльчатка диаметром 300 мм, вращение которой осуществляется мощным мотором через привод ременной передачи.

Завершающим этапом сборки стенда является установка двери камеры тепла, состоящей из теплоотражающего экрана из нержавеющей стали, уплотнителя и слоя теплоизоляционного материала.

Также конструкция ручки двери предусматривает надежную фиксацию и прижим во время эксплуатации стенда.

После завершения всех сборочных и электромонтажных операций, стенд готов к первому запуску и проведению пусконаладочных работ по настройке и регулировке.

В рамках современных тенденций к росту производства отечественной электроники в перспективе планируется дооснастить производственные площади испытательного центра самым современным измерительным и испытательным оборудованием для выполнения поставленных от потребителей задач любой сложности.