Описание
Глиняная масса, освобожденная от камней, подается транспортером на бегуны мокрого помола, откуда она после переработки и, если необходимо, дополнительного увлажнения последовательно проходит через гладкие вальцы и мешалку комбинированного вакуум-пресса. Перемешанная и вакуумированная масса выходит из мундштука пресса в виде бруса заданного сечения. Глиняный брус поступает на резательный аппарат, на котором разрезается на куски, соответствующие по длине формуемому изделию. Автоматукладчик укладывает кирпич-сырец на сушильные вагонетки.
Сушильные барабаны устанавливаются на передаточные электротележки, транспортирующие их к толкателям туннельных сушилок. Толкатели передвигают груженые сушильные барабаны вдоль туннельных сушилок, где сырец высушивается. Вагонетки с высушенным сырцом поступают на гидравлическую подъемную площадку, где установлена обжиговая вагонетка. Массу для формования керамических канализационных труб приготовляют путем предварительного сухого смешения размолотых глин и отощающих материалов. Глина подается вагонеткой в вибропитатель, откуда она поступает в камневыделительные вальцы, где одновременно отделяются камни. Дробленая и освобожденная от камней глина направляется в сушильный барабан и после сушки подается ковшовым элеватором в один из бункеров.
Валюшки выдерживают на складе во влажной атмосфере, а потом направляют в трубный вакуум-пресс. Заформованные трубы подвергают оправке на станке. Трубы сушат в туннельных или конвейерных сушилках непрерывного действия. Высушенные трубы обдувают и покрывают глазурью, а затем с помощью перегружателя укладывают на вагонетки вращающейся печи.
вибропитатель: http://www.hxjq-cement.com/pro34.html
сушильный барабан: http://www.hxjq-cement.com/pro17.html
Никто пока не комментировал эту страницу.