Токоограничивающие реакторы с опорными колонками, отлитыми из бетонной смеси на основе высококачественных портландцементов с пластифицирующими наполнителями, выпускавшиеся филиалом ОАО «Энергострой-холдинг», имели хорошие прочностные характеристики и были достаточно надежны в эксплуатации. Простота конструкции и сравнительно недорогие материалы и комплектующие обеспечивали широкое применение бетонных токоограничивающих реакторов.
Область применения этих реакторов – распределительные подстанции, промышленные предприятия, электрические сети.
Но современное развитие электроэнергетики потребовало применения высоковольтных электрических аппаратов, работающих в энергосистемах с большим классом напряжения (от 20 кВ и выше) и высокими токами нагрузки в различных климатических условиях.
Эти требования стали сдерживающими факторами для применения бетонных токо-ограничивающих реакторов. Увеличение ударных нагрузок при токах короткого замыкания требует повышения механической прочности и температурной стойкости бетонных колонок. При применении для внутренней или наружной установки в различных климатических условиях (УХЛ, Т, ТС) приходилось выпускать несколько модификаций одного и того же типа реактора.
Выполнение этих условий автоматически приводило к большому увеличению габаритных размеров и массы реактора, большой номенклатуре материалов и комплектующих, что в настоящее время неприемлемо.
Решая эти задачи, ООО «Вольтрон»» приступило в 2012 году к выпуску новой серии (РТ) сухих токоограничивающих реакторов сборной конструкции с естественным или принудительным воздушным охлаждением. Эти реакторы предназначены для ограничения токов короткого замыкания в электрических сетях и сохранения определенного уровня напряжения в электроустановках в случае короткого замыкания на напряжения 6, 10, 15, 20 кВ для эксплуатации в условиях умеренно-холодного (УХЛ) и сухого или влажного тропического (ТС, ТВ) климата внутренней и наружной установки.
Реакторы этой серии сохранили простоту конструкции и, проверенные годами, схемы намотки обмоток из специального реакторного провода с алюминиевой или медной токопроводящей жилой.
Повышенная, по сравнению с бетонными реакторами, электродинамическая и термическая стойкость гарантирована использованием в конструкции новых высокотемпературных полимерных материалов.
Каждая фаза реактора представляет собой катушку индуктивности с линейным индуктивным сопротивлением без стального магнитопровода. Обмотка катушки выполнена по кабельной схеме намотки в виде концентрических витков, поддерживаемых радиально-расположенными опорными колонками сборной конструкции. Осевая стяжка наборных планок опорных колонок осуществляется крепежными элементами из немагнитных нержавеющих сталей. Установочные кольца связывают и жестко фиксируют опорные колонки от радиальных и угловых смещений, сохраняя постоянными геометрические размеры и форму обмотки, как в номинальном, так и в аварийном (КЗ) режимах работы. Колонки устанавливаются на опорно-стержневые полимерные изоляторы, которые обеспечивают необходимый изоляционный уровень для соответствующего класса напряжения и демпфируют динамические нагрузки в аварийном режиме. Выводы обмотки выполнены в виде алюминиевых или медных пластин, причем каждый выводной провод обмотки имеет собственную контактную пластину. Такая конструкция позволяет сделать монтаж и ошиновку реактора легко и просто.
Основные преимущества новой серии (РТ) реакторов:
Основные технические характеристики:
Параметры реакторов | ||
---|---|---|
Номинальноенапряжение, кВ | Номинальный ток, А | Номинальное индуктивноесопротивление, Ом |
6; 10 | 400 | 0,35; ,045 |
630 | 0,25; 0,40; 0,56 | |
1000 | 0,14; 0,22; 0,28; 0,35; 0,45; 0,56 | |
1600 | 0,14; 0,20; 0,25; 0,35 | |
2500 | 0,14; 0,20; 0,25; 0,35 | |
4000 | 0,10; 0,18 | |
15; 20 | 1000 | 0,45; 0,56 |
1600 | 0,25; 0,35 | |
2500 | 0,14; 0,20; 0,25; 0,35; 0,45 | |
3150 | 0,14; 0,25; 0,35 |
Никто пока не комментировал эту страницу.