Описание
Рабочий объём, м3: от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа: от 0,6 до 1,6
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +300°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С
Изготовление емкостных аппаратов для газовых сред требует соблюдения жесточайших стандартов качества. От надежности и герметичности аппаратов зависит не только бесперебойность работы предприятия, но также и безопасность. Именно поэтому завод по производству емкостных аппаратов для газовых сред оснащаются по последнему слову техники. Автоматизированные производственные линии и электронные средства проверка качества продукции позволяют добиваться в изготовлении емкостных аппаратов для газовых сред математической точности.
Поставка емкостных аппаратов для газовых сред осуществляется автомобильным или железнодорожным транспортом.
Резервуары СУГ (газгольдеры) от производителя
Рабочий объём, м3: от 1м3 до 25м3
Рабочее давление, Мпа: до 1,6
Материальное исполнение: Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т
Тип днищ аппарата: Эллиптические
Минимальная температура рабочей среды: -60°С
Максимальная температура рабочей среды: +50°С
Минимальная температура окружающей среды: -60°С
Изготовление газгольдеров осуществляется в строгом соответствии с государственными стандартами. От надежности газовых резервуаров напрямую зависит не только работоспособность, но и безопасность промышленного объекта. Именно поэтому производство резервуаров СУГ требует тщательного соблюдения технологических норм и ответственного отношения к делу.
Пензенский Завод Энергетического Машиностроения занимается производством газгольдеров высочайшего качества. Предприятие оснащено современными автоматизированными технологическими линиями и многоуровневой системой контроля качества. Это позволяет добиться максимальной точности в производстве.
Завод, изготавливающий резервуары СУГ, работает с использованием современных технологий и соблюдением как отечественных, так и мировых стандартов. В качестве исходного материала предприятие использует высококачественную листовую сталь. С помощью специального оборудования ей придают форму цилиндра, после чего все швы завариваются. Резервуар проходит несколько этапов обработки, после чего отправляется к заказчику.
Но перед тем, как газгольдер станет готовой продукцией, он проходит финальную проверку. Тестируется его герметичность и способность выдерживать критические значения давления. Кроме того, проверяется соответствие резервуара заданным стандартам качества. ЗАО «ПЗЭМ» гарантирует качество каждого своего изделия.
Никто пока не комментировал эту страницу.