Описание
Трос стальной коррозионностойкий 14SA | Замена оцинкованных канатов по ГОСТ 3062-80, ГОСТ 3063-80, ГОСТ 3064-80, ГОСТ 3066-80.
Трос 14SA — коррозионностойкий трос одинарной свивки, конструкций 1×7 (1+6), 1×19(1+6+12), 1*37 (1+6+12+18) и 1*61 (1+6+12+18+24). Изготавливается из стальных проволок плакированных алюминием марки 14SA. Для производства проволоки плакированной алюминием используется высокопрочная сталь. Изготавливается диаметрами от 5, 5 до 34, 0 мм.
Трос 14SA применяется в широких областях промышленности в качестве грузового каната, для строительства различных ограждений, в том числе и с токовой нагрузкой, устройств растяжек мачт, для перемычки заземлений металлических конструкций, в качестве грозозащитного троса и каната на высоковольтных линиях электропередач, в строительных конструкциях для подвески оборудования, для тросовой системы в контактных сетях.
Трос 14SA, содержит центральный силовой элемент из стальной проволоки, плакированной алюминием, марки 14SA. Вокруг центрального элемента скручены один, два или три повива из армирующих проволок.
В тросе не должно быть перехлестывания, провала и выпирания, разрывов и надломов отдельных проволок. Проволоки троса должны быть нераскручивающимися: проволоки должны быть преформированны и при обрыве не должны выходить из повива более чем на 2 шага скрутки. Проволоки у торцов отреза должны быть прочно скреплены наложением бандажей.
Эксплуатируются при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 80 °С с учетом солнечной радиации.
Гарантийный срок эксплуатации — 5 лет. Гарантийный срок исчисляется с даты ввода троса в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев с даты изготовления.
Срок эксплуатации плакированного троса составляет до 50 лет.
Преимущества троса 14SA перед традиционными тросами:
* Высокая коррозийная стойкость. Все стальные проволоки покрыты алюминием, который в несколько раз эффективнее защищает сталь от коррозии.
* Не требуется дополнительная смазка для антикоррозионной защиты.
* Высокая надежность. Биметаллическая проволока, полученная с помощью технологии плакирования, адгезирует алюминий со сталью на молекулярном уровне, после чего даже при сильном механическом воздействии невозможно снять алюминий со стали, в результате трос не может быть подвержен коррозии вследствие нарушения защитного покрова.
* Стойкость к высоким температурам. Цинковое покрытие растрескивается и слетает со стали при температуре свыше 100°С, а трос, выполненный из плакированных проволок выдерживает температуру до 400°С, сохраняя при этом все эксплуатационные характеристики.
* Стойкость к повышенным токам короткого замыкания. Алюминий составляет 14% от всего сечения троса и соответственно обладает большей проводимостью.
* Плакированный трос не может стать причиной аварийной ситуации. Все проволоки троса преформированы таким образом, чтобы при обрыве одной или нескольких проволок они не выплетались из повива.
* Низкая нагрузка на несущие конструкции. Вес плакированного троса меньше стального, что значительно снижает нагрузку на несущие конструкции. При одинаковом тоннаже со стальным тросом, плакированный трос составляет значительно больший объем в километраже.
* Срок эксплуатации плакированного троса составляет 50 лет. Плакированный грозотрос стоек к эоловой вибрации и галопированию.
* Простота монтажа. Плакированный трос аналогичен по габаритным размерам традиционным тросам, соответственно монтируется в стандартных зажимах.
В стандарте [6] предусмотрено присваивать различным документам вида «расчет» код[1] документа РР, а для локальной сметы код документа ЛС.
Никакой необходимости использовать код Б для обозначения документов, в названии которых нет слова «Обоснование», не существует, а отсутствие документов, в названии которых использовано это слово подтверждает, что из ГОСТ 34.201-2020 должен быть исключен фактически не существующий документ «Обоснование».
Литература:
6 ГОСТ Р 21.101-2020 Основные требования к проектной документации
7 Н. Зенин. Судьба требований ГОСТ 34-й серии в проектах по информационной безопасности // [Электронный ресурс], режим доступа: https://www.anti-malware.ru/practice/methods/GOST-requirements-34th-series-in-information-security-projects
[1] В данном стандарте вместо термина «код документа» используют словосочетание «шифр документа»
Разработчики стандартов иногда предлагают новые виды документов, объясняя это тем, что существующих видов документов недостаточно для новых изделий. Например, в таблице 1 стандарта [1] перечислены несколько видов документов, разрабатываемых для автоматизированных систем (далее АС). Обратим внимание на документ «Обоснование» (код документа Б). Его назначение определено так:
«Изложение сведений, подтверждающих целесообразность принимаемых решений»
Отметим, что в числе толкований значений слова «обоснование» есть и тексты, служащие основанием для принятия решения.
Какие же текстовые документы приведены в таблице 2 стандарта [1], где перечислены конкретные документы?
Как ни странно, но документа со словом «обоснование» в названии нет ни в стандарте [1] нет, как нет его и в отменном руководящем документе [2].
Слово «обоснование» в [2] использовано в названии раздела отчета, разрабатываемого на стадии формирования требований к АС – Обоснование необходимости совершенствования информационной системы объекта.
«Обоснование» содержится ещё в двух стандартах [3, 4], где применено в названии этапа работы – Обследование объекта и обоснование необходимости создания АС.
Отметим, что в cтандартах [3, 4] обоснование необходимо для вынесения технико-экономической, социальной и т.п. оценок на стадии формирования требований к АС.
При этом сам документ, содержащий результаты обоснования, оформляют в виде отчета по ГОСТ 7.32 [5], а не в виде документа вида «Обоснование».
Обратимся теперь к стандарту [1] и посмотрим какие же документы с кодом Б (присвоен документу «Обоснование») указаны в таблице 2:
- локальный сметный расчет (код Б2);
- проектная оценка надежности системы (код Б1);
- локальная смета (код Б3).
Из перечисления видно, что ни в одном из названий этих документов с кодом Б нет слова «Обоснование».
Продолжение следует