Описание
После работы печи с увеличенной скоростью вращения в течение трех часов вторично осматривают состояние футеровки печи и определяют подход материала к зоне обжига. Когда материал войдет в зону обжига, постепенно увеличивают подачу в вращающуюся печь топлива, первичного воздуха и, соответственно, тягу дымососа. При появлении извести на выходе из зоны обжига обжигальщик пускает пластинчатый транспортер извести и включает привод барабанного холодильника.
Вывод вращающейся печи на рабочий режим осуществляется постепенным увеличением подачи в печь топлива, воздуха и сырья при регулярном контроле качества извести. После достижения проектных параметров обжига включают регуляторы системы автоматического регулирования процесса обжига. Систему автоматической отсечки газопровода переключают с ручного управления на автоматическое. Розжиг вращающейся печи с конвейерной решеткой выполняют следующим образом. Печи, работающие на газообразном топливе, разжигают в следующем порядке. В период розжига печи рекомендуется периодически поворачивать приводной вал конвейерной решетки каждый раз на одну четвертую часть полного оборота.
Перед пуском конвейерной решетки вначале включают шнеки отбора пыли из пылеосадительных устройств и цепной транспортер под решеткой теплообменника, а затем привод решетки. При этом шибер перед дымососом остается закрытым и все газы из вращающейся печи удаляются в атмосферу через розжиговую трубу.
мельницей шаровой: http://www.hxjqru.com/pro/p13.html
вращающейся печи: http://www.hxjqru.com/pro/p21.html
Никто пока не комментировал эту страницу.